Токарні роботи і фрезерні роботи на замовлення - кращий вибір для виготовлення вашої деталі

До нас щодня звертаються клієнти за запитом виготовлення деталей на замовлення. Не всі наші клієнти професіонали в галузі металообробки, на відміну від наших співробітників. За цим і звертаються до нас stanpostach.com.ua з питання "виготовити штуку зі сталі" або ще щось у цьому ж дусі. І коли ми дивимося креслення, відразу стає ясним один важливий момент: яким способом виготовляється ця деталь. Так ми розуміємо чи можемо ми допомогти у виготовленні чи ні.

Наш профіль ― металообробка на верстатах з ЧПУ. А саме фрезерні роботи та токарні роботи по сталі, по чавуну, по алюмінію і його сплавів, за міді, бронзі, з латуні, а так само углепластику і подібних йому матеріалів справи.

В основному, деталі виготовляють кількома способами. Це токарні роботи, фрезерні роботи, лиття (різних видів), порошкова металургія та методом laser melting (SLM) (простіше кажучи 3D принтер по металу). Окремо варто лазерний, плазмовий і гідроабразивний розкрій ― для листової обробки. Одну і ту ж деталь можна зробити литтям, а можна фрезерним або токарним способом.

У більшості випадком виготовлення деталей токарним способом або фрезерним вигідніше лиття або порошкового способу. Чому? Все просто:

1. Якщо необхідна одинична деталь ― поршень, шнек (часта позиція для виготовлення), шворінь, палець і т. д. У разі лиття необхідна оснастка і ливарна технологія, а це додаткові витрати;

2. Лиття кольорових металів і сплавів досить дорога справа. Особливо то стосується магнію, тіна і алюмінію. А фрезерні роботи по алюмінію, титану і магнію ― не складний і менш витратний спосіб виготовлення;

3. Виготовлення деталей фрезерним і токарним способом дає дуже високу точність геометричних розмірів ― 0,001 мм Традиційні способи лиття не дають такої високої точності і повторюваності геометрії! А ті технології, що дозволяють відлити високоточні деталі ― дорогі і розраховані на серійні деталі див. пункт 1. І все одно, після лиття деталей з високими вимогами точності все одно доводиться застосовувати механічну обробку ливарних заготовок.

4. Гибкость в технологии. К примеру, вам необходимо 4 корпуса. Но вы не уверены в правильности чертежа, деталь на стадии разработки. Мы фрезерным или токарным способом изготавливает первый образец, дорабатываем ― это быстро, просто и без затрат. Затем делаем всю партию. А в случае с литьем так не выйдет ― менять литейную оснастку не так-то просто. И опять же ― доп затраты.

Конечно же есть детали., которые изготавливаются только литьем. То ли так проще, то ли по другому никак не сделать. Тогда помогут наши литейщики друзья dpl-foundry.com. 

Все рады вам! Компания Станпостач.