Корзина
37 отзывов
stanpostach@gmail.com Viber 097-36-33-111, 095-92-77-228Подробнее
Металлообработка, изготовления деталей и запчастей на фрезерных и токарных станках с ЧПУ
Контакты
ООО СтанпостачСпециалист, который первым ответит на ваш звонок
УкраинаДнепропетровская областьДнепрул. Строителей, 23
Наш офис: Широта: 48°25′25.71″N (48.423809) Долгота: 35°0′3.13″E (35.000869)
+380973633111
Кирилл Анатольевич
+380959277228
Антон Сергеевич
+380959277228+380973633111+380959277228
Карта
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
+380973633111
+380959277228
  • picture 1
  • picture 2
  • picture 3
  • picture 4
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
Токарно-фрезерный станок с ЧПУ Hurco TMM
Токарно-фрезерный станок с ЧПУ Hurco TMM, фото 2

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ Hurco TMM

Цену уточняйте

  • Под заказ
Токарно-фрезерный станок с ЧПУ Hurco TMM
Токарно-фрезерный станок с ЧПУ Hurco TMMПод заказ
Цену уточняйте
+380973633111
Кирилл Анатольевич
  • +380959277228
    Антон Сергеевич
+380973633111
Кирилл Анатольевич
  • +380959277228
    Антон Сергеевич
  • График работы
  • Адрес и контакты
возврат товара в течение 14 дней по договоренности

 

Функциональные особенности

  • Токарно-фрезерные центры Hurco серии TMM оснащены приводным инструментом и осью-С.
  • SingleMax® – Расширенные возможности! 
  • Высокоэргономичная ЧПУ. Обработка каждого шаблона производится быстро и легко. Ускорение рабочего процесса. 
  • Интерактивный сенсорный экран 
    Диалоговое и NC-программирование 
  • Функция менеджера программ Функция архивирования, ориентированная на оператора с дополнительным графическим и текстовым хранилищем  упрощает поиск программ. 
  • Интерактивный графический сенсорный экран 
    Заготовка может быть просмотрена под любым углом. 
    Точное отображение траектории движения инструмента и геометрии детали,  автоматическое увеличение размера детали, показ всех видов. 
  • Эргономичный ввод данных 
    Меньше кнопок, ещё проще в использовании. 
  • Вращающаяся консоль 
  • Графические функции редактора программ 
    Редактируйте программы, используя функции графического сенсорного экрана. Повышает точность и скорость изменения программ. 
  • Измерение инструмента 
    С функцией измерения инструмента все инструменты могут быть замерены быстро и легко. 
  • Рабочие смещения 
    Может быть использовано 99 рабочих смещений во время программирования. 
  • Регуляторы скорости и подачи 
    Управление скоростью шпинделя, подачей и величиной ускорения с помощью разных регуляторов. 
  • 3D симуляция процесса* 
    Перед обработкой все движения инструмента могут быть проконтролированы с помощью 3D симуляции в реальном времени. 
  • Диагностика ошибок 
    Все ошибки параметров программ, инструментов и программ отображаются в симуляции в реальном времени. 
  • Задняя бабка* 
    С помощью М-функций пиноль задней бабки может управляться программно. 
  • Пруткоподатчик* 
    Простой цикл для работы с устройствами подачи прутка.

 

 

Токарно-фрезерные центры TMMTMX MY и TMX MYS

 

 

Токарные станки с наклонной станиной 
Тяжёлая жёсткая конструкция 
Технология цифрового перемещения

1 - Подвижная револьверная головка на 12 позиций; 
2 - Сигнальная лампа; 
3 - Удобное хранилище; 
4 - Воздушный и моющий пистолеты; 
5 - Эргономично спроектированный бак для СОЖ. Усовершенствованная система отвода стружки, выталкивающая её за пределы рабочей зоны, позволяя легко чистить и проводить обслуживание станка; 
6 - Встроенный контршпиндель с охладителем; 
7 - Телескопические, под наклоном кожухи для направляющих спроектированы так, чтобы эффективно выводить стружку из зоны работы и защищать дорогостоящие узлы станка; 
8 - Широко открытые двери дают больше места для загрузки и выгрузки; 
9 - Искусно выполнен высокотехнологичный шпиндель. Гибко. Мощно. Точно; 
10 - Доступ спереди к регулировке давления патрона и задней бабки; 
11 - Стандартный пустотелый зажимной цилиндр, позволяющий использование прутка посредством пруткоподатчика или фиксирующего захвата; 
12 - Большое специальное отверстие шпинделя; 
13 - USB-порт.

Технические характеристики токарно-фрезерного центра HURCO TMM 8

Рабочая зона Макс. диаметр обработки, мм 256 
Макс. длина обработки, мм 455
Диаметр патрона, мм 200 
Макс. диаметр прутка, мм 50
Перемещения X-Ось, мм 200
Z-Ось, мм 508
Подача X / Z, м/мин 19/24
Двигатель шпинделя Мощность, кВт 13 
 
Шпиндель Скорость вращения, об/мин 4800 
Крутящий момент, Нм 350
Револьверная головка Тип по DIN 5480 VDI 30
Количество станций 12
Время смены инструмента,с 0,23
Дополнительно Вес станка, кг 4000

Технические характеристики токарно-фрезерного центра HURCO TMM 10

Рабочая зона Макс. диаметр обработки, мм 295
Макс. длина обработки, мм 700
Диаметр патрона, мм 250
Макс. диаметр прутка, мм 76
Перемещения X-Ось, мм 250
Z-Ось, мм 750
Подача X / Z, м/мин 19/24
Двигатель шпинделя Мощность, кВт 18
Шпиндель Скорость вращения, об/мин 3000 
Крутящий момент, Нм 474
Револьверная головка Тип по DIN 5480 VDI 40
Количество станций 12
Время смены инструмента, с 0,31
Дополнительно Вес станка, кг 5000

Комплект поставки

Охлаждение / Уборка стружки 
Конвеер стружки 
Готов к подаче СОЖ под высоким давлением (TMX) 
Пистолет с охладителем и воздушный пистолет (TMX) 
Телескопические кожухи для направляющих 
Маслосборник (TMX)

Шпиндель / двигатель 
Высокоскоростная сервосистема шпинделя 
Охладитель для контршпинделя  (только серия TMX MYS);

Станина / Рабочее место 
Система измерения инструмента 
Смазочный маслоотделитель 
Кондиционер для шкафа управления 
Твёрдая прецизионная чугунная цельная станина 
Рабочая лампа

Дополнительные принадлежности

  • Пруткоподатчик
  • Цанговые патроны
  • Воздушный поток из патрона (только серия TMX)
  • Автоматическая дверка (только серия TMX)
  • Улавливатель деталей

Дополнительные фото станка Токарно-фрезерные центры Hurco серии TMM Токарно-фрезерные центры Hurco серии TMM Токарно-фрезерные центры Hurco серии TMM

 

Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте